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則有關此平鍵上壓 應力與剪應力的敘述,下列何者正確? 壓應力大於剪應力  壓應力等於剪應力 壓應力小於剪應力 依軸的旋轉方向不 同,壓應力可大於或小於剪應力。 75 鍵 與 銷 4 4-3 銷的種類與用途 銷可以看成是小形狀的栓,只是其形狀大多為圓棒狀,直徑都在 50mm 以 內,常以碳鋼、不鏽鋼、黃銅及銅合金製成。 一、IKO軸承銷之種類 銷(pin)的種類很多,常用者有三種,即機械銷、徑向鎖緊銷和快釋 銷,茲說明如下。  機械銷(machine pin) 定位銷(dowel pin) 如圖 4 - 14(a)、(b)所示,為同一直徑的圓柱體,又稱直銷或合 銷,用於兩配合機件相對的位置能夠確定;如機車、汽車之活塞銷,其 常用軸徑介於 1~50mm 之間。 (a) (b) (a) (b) ▲圖 4 - 14 定位銷 ▲圖 4 - 15 斜銷 斜銷(taper pin) 如圖 4 - 15(a)、(b)所示,又稱圓錐銷或推拔銷,

 


 

軸心距離 1m, 試求交叉帶與開口帶之帶差長度為多少 mm?  400  500  550  600。  如圖(1)所示為一交叉皮帶傳動,A 輪之直徑為 20cm,轉速為 1200rpm C.W.,若 B 輪之直徑為 30cm,則 B 輪之轉速及方向為  800rpm C.C.W.  800rpm C.W.  1800rpm C.C.W.  1800rpm C.W.。(C.W.表順時針,C.C.W.表逆時針) A B ▲圖(1) 二、填充題  精密定位台皮帶傳動為使其動力增加,應將其 在下, 在上,使接觸弧增大。  皮帶傳動方式主要有 及 兩種。  同一軸線裝置有不同直徑數個帶輪稱為 。  皮帶輪中間隆起,其作用在使皮帶 。 178  平皮帶為使直角裝置能順逆迴轉而不致使皮帶脫落。唯有增設 於二輪之間,以引導皮帶之傳動。  在相等塔輪中,主動軸之轉速為從動軸上任兩對稱階級上速度之 。  最常見的撓性傳動方式有鏈輪傳動及 兩種。  V 形皮帶斷面成 ,夾角為 。  帶輪傳動中,若 T1 表緊邊張力,T2 表鬆邊張力,則有效拉力為 ,總拉力為 。  依據實驗結果,帶輪的緊邊與鬆邊張力之比值以 為最 佳。 三、問答題  皮帶傳動有何優點?缺點?  請說明防止皮帶脫落的方法。  何謂皮帶裝置定律?  皮帶長度及速比該如何計算?  一對三級相等塔輪,由皮帶傳動,原動軸之轉速為 180rpm,從動軸之最 低轉速 n3 為 90rpm,試求從動軸之其餘兩級轉速 n1 及 n2 各為若干 rpm?  一

 


 

且經精確地機械加工,並使之確保平衡,動葉輪與渦輪各 有 50 片以上之徑向的對稱輪葉。 ▲圖 6 - 41 流體聯結器 二、聯結器之功用 聯結器是用以將兩軸之端頭相接,其主要功用為使能傳遞旋轉運動及轉 矩,且經常必須具有以下某些功用,以完成傳遞旋轉動力的能力。  能夠容許或補償兩個旋轉連接軸間的不對正。  能允許連接軸之軸間或端點的運動。  能制止振動及在發電機軸中作絕緣體之用。  下列之軸聯結器,何者允許兩軸間有微量偏心? 鏈條聯結器 凸緣聯結器 賽勒氏錐形聯結器 套筒式聯結器。  萬向接頭,原動軸以等角速度旋轉,ASAHI軸承則從動軸做 等角加速度運 動 等角速度運動 變角速度運動 等速度運動。  賽勒氏錐形聯結器是利用 剪力 摩擦力 壓力 張力 來傳動。 130 6-4 離合器的種類及功用 在旋轉中的兩軸可以很迅速聯接及分離的傳動機構,即稱之為離合器 (clutch)。 一、離合器的種類  確動離合器(positive clutchs) 又稱顎夾離合器(jaw clutchs),為最簡單而有確切作用之離合器,所占 體積較小,傳遞動力較大;但當接合時,易生突然之撞擊振動,導致相嚙合部 分之損壞,一般使用於汽車引擎之起動馬達中,

 


 

安裝前,為測量軸承的內部游隙以得到穩定的測量值時,一般會對軸承施加規定的測量 負荷。也因此所得到的測量值比真正的游隙 ( 理論游隙 ) 大,即是增加了測量負荷所產生的 彈性變形量。   所以,正確選擇內部游隙,便是從理論游隙減去軸承安裝在軸上或外殼內時,因緊配合 中產生的套圈膨脹或收縮量後的游隙,也就是“安裝游隙”。在安裝游隙上增減因軸承內部溫 差產生的尺寸變動後的游隙稱做“有效游隙”。再將有效游隙加上軸承因承受負荷旋轉產生的 彈性變形量後,即得最終“工作游隙”。理論上當工作游隙為微負值時,軸承的疲勞壽命最長, 滾針軸承但隨著負游隙的增大,疲勞壽命則劇烈下降,因此,選擇軸承的內部游隙時,一般還是建議 使工作游隙為零或略為正,以取得最佳工作壽命。 軸承游隙標準表 : 九、軸承的材質 17 9.1 軸承保持架材質   滾珠軸承的材質因使用的環境與性能要求有著許多不同的選擇,除了需要高硬度、耐磨 耗與材質安定性高外,有時亦有防鏽蝕、酸鹼等特殊環境要求,因此合適的材質選用直接影 響了客戶產品的品質。一般來說軸承內、外圈最常使用高碳鉻軸承鋼 (GCr15),此種鋼材成 分規定於 CNS3014(JIS-G4805) 標準中,已是各家廠牌軸承採用標準,世界各國對應標準如 下表:   若有防鏽耐腐蝕的需求,亦可選用 SUS440 不鏽鋼材 質。

 


 

無法傳動較大動力。 因為滑動現象而有動力之損失,其接觸面易磨損。  輕負載高速度的傳動宜採用 摩擦輪 鏈輪 皮帶輪 齒輪。  摩擦輪之主動輪以金屬製作,則其從動輪應以 木材 皮帶 比主動輪較硬的金屬 比主動輪較軟的金屬 做成。  下列有關摩擦輪的敘述,何者不正確? 從動軸阻力過大時,兩 輪的接觸面完全滑動,IKO滑軌使機件不致損壞 可能發生相對滑動,速 比不正確 不能夠傳送較大的動力 由於兩機件直接接觸,運 動時噪音大。 9-2 摩擦輪的種類與構造 摩擦輪因兩軸裝置位置的不同(如平行、相交、不平行亦不相交──歪 斜),或所需速度的性質不同(如持續不變或成週期性變化),而有各種不同 的摩擦輪出現,其中最常見的有圓柱形摩擦輪、圓錐形摩擦輪、凹槽摩擦輪, 以及其他特殊形狀摩擦輪。 一、圓柱形摩擦輪(cylindrical friction wheels) 當兩輪軸之中心線在同一平面而且互相平行時,則可利用圓柱形摩擦輪來 傳達運動,是摩擦輪中構造較簡單者,依傳動之方式又可分為外接圓柱形摩擦 輪及內接圓柱形摩擦輪兩種,如圖 9 - 2 所示。 201 9 摩 擦 輪 S N A R S R N C B S A S B N R N C R P (a)

 

 

 

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