廠商亦逐漸改變添加原料與製程，從現在的超耐磨木地板、PVC/PE 回收塑膠與擠出成型，逐漸朝天然長纖、PP/ABS 回收塑膠與射出成型方向發展，進行產品結構結合施工技法進行研發，並增加產品的使用便利性來提昇產品的附加價值。石資中心與士捷企業希望藉由此類的產品合作開發經驗，為塑木材料帶來創新的產品應用。尤其台灣塑膠成型產業一直具有很強的國際競爭力，如果善加利用及開發其應用技術，將可為傳統建築業、工業 3C 產業、汽機車零配件等相關產業的，提高附加價值及國際競爭力，帶來更多的應用商機。參考文獻1. 劉致中，2007，「前瞻技術應用於建材領域之商機探討」，ITIS智網，產業報告，「經濟部技術處產業技術知識服務(ITIS)計畫」出版品，第十章。
必需加入種種大量的硫化劑S硫黃、DM二硫代二嗎啡啉等等、促進劑BZ二丁基二硫代氨基甲酸鋅、MBT2-硫醇基苯並噻睉、TMTD二硫化四甲基秋蘭姆等等、抗焦劑、高溫防老化等助劑，顛末高溫185℃～195℃硫化後使其交聯固化，變成熱固性橡膠成品。PVC的整個生命週期——從搖籃到墳墓——都與毒性物質有關。從原料的氯、生產過程的中間產物EDC（二氯乙烷）、到由EDC製成的VCM（氯乙烯---是用 來聚合形成PVC的單體）；然後是PVC合成後要製成各種產品時所需添加的安定劑（如鉛、鎘）與塑化劑（鄰苯二甲酸酯類，如DEHP、DINP、DBP、BBP、DNOP、DIDP）、以及廢棄後燃燒產生的鹽酸與世紀之毒戴奧辛，個個都是來頭不小的有害物質節能減碳從生產到出廠與原有的石化地板做比較，對能源的消耗減少40%，溫室氣體亦減少40%，其組成材料及製程方式符合各國對『低碳經濟』『低碳生活』的追求。亞麻環保地板是由可再生的純天然超耐磨木地板製成：收穫或提取這些原材料所消耗的能量都非常小生產進程中，由於高溫反應，消耗的能量很大, 開釋出大量的有害氣體，亦造成環境污染不但消耗能源, 生產過程中,易產生多種有毒物質生態環保 綠色地板且經土壤掩埋後可隨時間自然氧化生物降解。 隨時間自然氧化生物降解。
TPU 環保彈性地板 尺寸 厚度 備註卷材 (W) 1.4 m x (L) 15 m 3mm 長度可依客戶要求片材 (W) 68.58 cm x (L) 68.58 cm 3mmEK101 EK102 EK103EK104 EK201 EK202TPU 環保生態地板 EcoLink測試項目 規範八大重金屬 綠建材規範石綿 綠建材規範放射線 綠建材規範甲醛逸散量 綠建材規範TOVC 綠建材規範32種塑化劑檢測 EN14372凹陷度 CNS 3217殘留凹陷 CNS 3217抗藥性 CNS 3217超耐磨 CNS 3217褪色性 CNS 3845尺寸收縮 CNS 8907耐燃性 CNS 8907硬度 CNS 12628滑動性 CNS 3217測試項目 規範八大重金屬 EN71甲醛逸散量 EN717-1甲苯 (TVOCs) US EPA5021A35種塑化劑檢測 EN 14372殘留凹陷 ASTM F970-07耐磨耗 ASTM D3389-10耐燃性 UL94硬度 ASTM D2240-05抗熱性 ASTM F1514 & D2244Ds1.5=114.6Ds4.0=166.4Ds1.5=37.6Ds4.0=172.8CNS 台灣規範檢試驗 (比照塑膠地板PASSPASSPASS測試結果23℃ 1.47mm 45℃ 1.45mmN.D.PASSPASS4級以上≦17.3無顏色、光澤變化及膨脹、起泡現象≦0.3mm歐美規範試驗 (比照橡膠地板)0.82(Shore Type A/1 SEC) ≧83移開火焰5秒內熄滅N.D.N.D.N.D.測試結果△E= 1.7wet condition: 0.52dry condition: 0.4184V0等級≦0.061mg≦0.151mmN.D.長度方向≦-0.01%, 寬度方向≦-0.32%flaming modenon-flaming mode止滑性 ASTM D2047發煙密度 ASTM E662-13TPU 環保生態地板 EcoLinkTPU 生態地板 亞麻地板 橡膠地板 石塑地板組成成份生質材料 (Bio-based materials)及TPU(熱塑型聚氨酯)為主成分的生態地板由氧化亚麻籽油、石灰石、軟木、木粉、天然樹脂的混合物煉膠、壓片、成型、高溫硫化交聯、成品加工處理、包裝。
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