槽之凸出邊受壓變形,使兩者間產生相當的壓力,可防止其自孔內 鬆脫,如圖 4 - 18(b)所示。 A 視圖 裝置前 裝置後 A 型 B 型 C 型 D 型 E 型 F 型 A 視圖 A A (a) (b) ▲圖 4 - 18 有槽直銷 78 彈簧銷(spring pin) 如圖 4 - 19(a)、(b)所示,是具有彈性之中空鋼管,有開槽形及螺 捲形兩種,當銷子打入孔內後,利用其彈性向外擴張,可保持其與銷孔 內之鎖緊作用。 開槽形 螺捲形 (a) (b) ▲圖 4 - 19 彈簧銷  快釋銷(quick - release pin) 如圖4-20 所示,有各種的頭部形狀,常使用於鬆配合之孔內,是拆卸最 方便的銷,如使用於消防滅火器之提把與開關及手榴彈上之插銷。 精密定位台T 形 鈕扣形 環形 L 形 ▲圖 4 - 20 快釋銷 79 鍵 與 銷 4 ( ) ( ) ( ) 二、銷之用途 銷是輕負荷工作的連接機件,其結合力比鍵小,當負荷為徑向或軸向的剪 力時使用之,銷之用途為兩機件間之結合、定位、傳動、防鬆及封閉機件等, 如圖 4 - 21(a)、(b)所示。 (a)結合 (b)定位 ▲圖 4 - 21 銷之功用  定位銷的功能在使兩塊機件 夾緊在一起 使一機件能繞著定 位銷在另一機件上旋轉 相對的位置能夠確定 一塊機件在另 一塊機件上作正確的滑動。  下列何種銷是由具彈性之中空圓鋼管製成,打入孔內後,

 


 

一對摩擦輪傳動時, 輪以軟材料製成,而 輪 則以較硬材料製成。  純滾動之外接圓錐形摩擦輪,其每分鐘之迴轉數與其半頂角之 成反比。  兩摩擦輪傳動中,欲增加傳動功率,以增加 最常用。  不欲增加兩軸間之壓力,而使兩輪周邊之摩擦力增加,宜採用 摩擦輪。 225  兩個相等橢圓輪傳動中,兩輪之軸心距離等於 ,兩輪之 旋轉軸必在兩橢圓之 上。  連座軸承雙葉輪係由四條相隔 度之 組合而成之封閉 曲線。 三、問答題  何謂摩擦輪?  試述摩擦輪的優缺點。  直徑 50cm及 20cm之內接兩摩擦輪,大輪每分鐘迴轉 200 次,小輪每分 鐘迴轉若干次?  兩摩擦輪純滾動接觸且轉向相同,若 A 輪直徑 48cm,且 B 輪的轉速為 A 輪的 4 倍,則兩輪軸之中心距離為若干?  兩外接之圓柱形摩擦輪,若兩平行軸之中心距離為 60cm,主動輪之轉 速為 80rpm,從動輪之轉速為 20rpm,則兩輪之直徑相差多少 cm?  兩軸之中心距離相距 400mm 之外接圓柱形摩擦輪,若 A 輪之轉速為 600rpm,B 輪之轉速為 200rpm;設兩摩擦輪間之壓力為 2500 牛頓,且 摩擦係數為 0.2,則兩軸間可傳達之功率為若干仟瓦?  一組內切圓錐形摩擦輪的主動輪與被動輪之轉速比為 3:1,兩迴轉軸 之夾角為 30°,則被動輪之半頂角為主動輪半頂角的多少倍? 教專研 097P-035 微奈米精密定位平台之即時監控系統之控制 97-347 機械工程系-童景賢 微奈米精密定位平台之即時監控系統之控制 童景賢 機械工程系 摘要 隨著科技的日新月異,已經從微米時代走入了奈米時代,而在奈米科技領域中,有 許多的應用都需要高精度的微定位平台為載具。對微定位平台的研究,一般都以壓電陶 瓷來驅動平台以移動工件,

 


 

鍵所受壓力(N) P:傳動功率(仟瓦,kW) N:每分鐘迴轉數(rpm) c:壓應力(N / mm2 ,MPa) Ac:受壓面積(mm2 ) :剪應力(N / mm2 ,MPa) As:受剪面積(mm2 ) PS:公式 4 - 2 的 T(扭轉力矩)單位為 N - m 74 解 解 ( ) ( ) 1 一直徑 20mm 之軸,以帶輪傳動,帶輪上用一 5mm  5mm  15mm 之鍵連結 於軸上,精密定位台設軸受到 15N - m 之扭轉力矩,則該鍵所受之壓應力及剪應力各為若 干 MPa? 依題意知 D = 20mm W =H= 5mm L = 15mm T = 15N - m = 15000N - mm 則 c = =    = 40(MPa) = =    = 20(MPa) 2 一直徑 10cm 之軸,轉速 300rpm 時傳達 31.4 kW 之功率,動力由一軸上有 10cm 長之輪轂傳送出去,若鍵的允許剪應力為 10MPa,試求鍵的寬度? 依題意知 D= 10cm =0.1m N = 300rpm P = 31.4kW L = 10cm = 100mm =10MPa 由 P =   得 F =   =     =20000(N) 又 = =  得 W =  =  =20(mm)  一直徑 20cm 之軸,以帶輪傳動,帶輪上用一 2cm  2cm  15cm 長 之方鍵連結於軸上,轉速 300rpm時傳達 47.1kW,則鍵上所受之剪應 力為  4  5  6  8 MPa。  軸與齒輪以平鍵緊固結合在一起,以傳達動力,

 


 

 彈簧線圈的平均直徑與線直徑的比值稱為 。  三根彈簧常數分別為 K1、K2、K3,經並聯後之總彈簧常數為 。 103  彈簧發生鬆弛現象,主要是由於 及 兩種因 素造成。  大型彈簧以使用 為材料,小型彈簧則以 或 為材料;而機械性質佳,抗拉強度高且韌性大,是最 良好之彈簧材料為 。 三、問答題  何謂彈簧?有哪四大功用?  請說明下列各種彈簧之特徵及其應用: 壓縮彈簧。 錐形彈簧。 碟形彈簧。 疊片彈簧。  如圖(4)所示,求總彈簧常數 K 為若干? K K K M ▲圖(4)  兩條串聯之拉伸彈簧,其彈簧常數分別為 10N/mm 和 20N/mm,若施一 600N 之拉力,則其總撓曲量為多少 mm?  一彈簧常數為 200N/mm,施力 4000N 可將彈簧壓實,壓實時長度為 40mm,並知其容許公差之總和為 10mm,試求其最大壓縮量及自由長 度各為若干? 104  如圖(5)所示,兩根彈簧的自由長度均為 200mm,精密定位台且彈簧常數均為 2kN/m,試求物體 A 與 B 之重量各為若干 N? 250mm 400mm A B ▲圖(5)  彈簧所用材料中,琴鋼線具有哪些特性? 帶輪 學習目標  能了解撓性傳動的基本理論。  能知悉皮帶的種類及其應用。  能熟練帶輪速比、皮帶長度、各種塔輪直徑、轉速及 傳動功率之計算。 146 7-1 撓性傳動 當主動軸與從動軸之間的距離較長,不適合使用摩擦輪或齒輪等直接傳動 方式,


 

則螺旋起重機之機械利益 M 為:  若不計摩擦損耗時 W R 導程= L F K ▲圖 2 - 14 螺旋起重機 輸入功=輸出功(功之原理) 公式 2 - 7 F  2 R = W  L ∴M = =  若考慮摩擦損耗時 輸入功 (1 -摩擦損失百分比)= 輸出功 或輸入功機械效率 = 輸出功 F  2 R (1 - X %)= W L 或 F  2 R  = W  L 35 2 螺 旋 解 解 公式 2 - 8 M = = (1 - X %)=  【註】功之原理(principle of work): 無論何種機械,倘不計本身之重量及摩擦阻力時,則加入機械之工作能 恆等於由機械作出之功,稱之。亦即其機械效率等於 1。 3 如圖 2 - 14 所示之螺旋起重機,滾針軸承已知導程為 10mm,手柄作用之力臂 R 為 200mm,若加 50N 之力於手柄,不計摩擦損失,試求能舉起之重量為若干?機 械利益為若干? L = 10mm R = 200mm F = 50N 由(公式 2 - 7)可知: = ∴W = =    = 6280(N) 又機械利益 M = = = 125.6 4 一螺旋起重機,手柄長為 300mm,摩擦損失估計為 20 %,

 


 

 

 

 

 

 

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