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為目前常採用內凹斷面之安全軸環(safety collar)。 ▲圖 6 - 50 安全軸環 138 ( ) ( ) ( )  撥桿(shifter) 撥桿裝於軸環上,用來撥動在軸上滑動的從動件,使其與主動件接合,隨 軸一起旋轉,如圖6 -51所示,而撥桿前端鑽有呈橢圓形孔,這是由於撥桿以 定點撥動時,其與軸環二圓柱配合處呈圓弧運動,ASAHI軸承藉此橢圓孔來緩衝伸長之距 離,進而達到移動軸環的目的。 ▲圖 6 - 51 撥桿  圓盤離合器是屬於 摩擦離合器 電磁離合器 確動離合器 流體離合器。  錐形離合器最理想的半錐角角度應為 15.5° 12.5° 10.5°  8.5°。  離合器中之撥桿是用來撥動 聯結器 軸環 主動件 從 動件。 139  軸承為機械中之固定機件,用來支持、引導並限制其他機件的運動。  軸承的分類 按軸承受力方向分為 徑向軸承 負荷之方向垂直於轉軸之中心線,又稱頸軸承。 軸向軸承 負荷之方向平行於轉軸之中心線,又稱止推軸承。

 


 

運用於千 代號:Bu。 牙深 = 牙頂寬= P 牙深 H = 0.75P 牙頂寬或牙底寬= P H 45° 28 4.梯形螺紋 分為英制 29°及公制 30°兩種,其中英制梯形螺紋又稱為愛克姆螺紋。 用於傳送輕、中動力,如車床導螺桿;螺紋磨損後可藉由對合螺帽調整貼合。 代號:Tr(JIS 中英制代號 TW;公制代號 TM)。 P F 29° H T P F 30° T 牙深 H = 0.5P + 0.01" 滾針軸承牙頂寬 F = 0.3707P 牙底寬 T = 0.3707P 英制: - 0.0052" 牙深 H = 0.5P + 公制: 牙頂寬 F = 0.366P 牙底寬 T 0.254mm = 0.366P - 0.13mm H 2.滾珠螺紋 目前工業上傳達動力最好的螺紋。 以滾珠置於凹下的內螺紋與外螺紋 但是製造困難,成本極高為其 之間傳達動力,用於數控工具機之 導螺桿。 缺點。 率,且有 V 形螺紋強度。 斤頂、加壓機、 的膛腺螺紋。 H 傳動效率高,僅次於滾珠螺紋。 傳動效率較方螺紋稍小。 29 2 螺 旋 2.錐形管螺紋 螺紋角多為 55°,亦有 60°,錐度 T = 1:16,多用於高壓管接頭。 代號: (美制: ;英制: ),為錐形外管螺紋,「 」為錐形內管螺 H = 0.960237  P r = 0.137278  P 牙深 =  27.5° r 55° P 90° r h H 29 16 紋;「 」為與錐形外管螺紋配合的平行內管螺紋。 1


 

若以 170N 之力加於其 半徑為 47cm 之手柄,可舉重 31400N,今若欲舉升 15700N 之重物時 需施力多少 N?  85  150  170  314。 38  螺旋是利用斜面的原理而製成,主要功用為鎖緊機件、傳達運動或動 力、調整機件之位置或測量(亦可防漏)。  螺距:螺紋上任意一點到相鄰同位點,與軸線平行之一段距離稱之, 滾針軸承也稱為牙距或節距。  導程:當螺帽固定不動,螺桿旋轉一周所移動之軸向距離稱之。  雙線螺紋,導程為螺距之二倍,螺紋線端相隔 180°。三線螺紋,導程 為螺距之三倍,螺紋線端相隔 120°。如非特別註明,各螺紋常屬單線 螺紋。  傳達運動或動力用的螺紋有滾珠螺紋、方螺紋、鋸齒形螺紋及梯形螺 紋等,其中滾珠螺紋機械效率最佳,但製造費用高且加工困難,較高 速之精密傳動才使用;方螺紋機械效率次之,但在磨損後不易補救且 製造不易。梯形螺紋的機械效率又次之,但製造容易且磨損後又易調 整;鋸齒形螺紋,只限於單方向的傳遞動力。  各種螺紋角:V形螺紋除韋氏螺紋為 55°外,餘皆成 60°;國際公制螺紋 60°;公制梯形螺紋 30°;英制梯形螺紋 29°;管螺紋 55°,亦有用 60° 者。  螺紋大小表示法:


 

常用於兩軸 中心線成交叉而需相互傳動的場合,軸心之交角一般在 5°以下比較理 想,最高不宜超過 30°;當原動軸以等速旋轉,而從動軸的角速度則有 變化,若欲使原動軸與從動軸轉速相同,則萬向接頭需成對使用。  錐形離合器,若半錐角太大時,則需較大的軸向壓力,若半錐角太小 時,則離合器分離困難,ASAHI軸承故一般規定半錐角不應小於 8°,而以 12.5°為 最佳。 141 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 一、選擇題  軸承為機械中的 固定機件 活動機件 連接機件 傳 動機件。  軸承之功用是 承受軸上的扭轉力 糾正軸之彎曲 調整 軸之中心位置 保持軸中心之位置。  有關軸承選用,下列敘述何者錯誤? 滑動軸承可承受較大衝 擊負載 止推軸承用於承受較大徑向力時 軸徑為 40mm 可 選用公稱號碼為 6208 的滾動軸承 適當添加潤滑劑可減低軸承 溫度。  軸承公稱號碼為 30217,其中 17 代表 直徑記號 寬度記號 公稱孔徑號碼 形式記號。  下列何種軸承在重負荷下,能自動對正中心? 球面滾子軸承 圓筒滾子軸承 錐形滾子軸承 滾針軸承。  滾動軸承 No.0308,其中 08 表示其內徑為  8  32  36  40 mm。  軸承承面充以石墨質或其他固定潤滑劑,此即 

 


 

而滾動軸承的記號標記法可分為三部分,分別為輔助記號 - 基本記號 - 輔助記號,基本 記號表示了軸承種類、主要尺寸與密封形式,為各家通用規格,而輔助記號可為軸承材質、 旋轉精度、內部游隙與潤滑方式等規格的名稱,依據不同廠牌與使用習慣皆有所差異,故選 用時須根據實際應用情況予以對應。     NACHI軸承產品標準記號範例: S 6203 ZZ V2 C3 SR L 標稱號碼的排列 前置輔 助記號 特殊用途記號 材質記號 基 本 號 碼 軸承 系列 形式記號 尺寸系列記號 寬‧度系列記號 直徑系列記號 內徑號碼 密封、遮蓋記號 內部間隙記號 等級記號 潤滑記號 後 置 輔 助 記 號 配合的狀態 14 七、軸承的精度公差與配合 7.1 軸承的精度公差   

 

 

 

 

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