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皮帶傳動方式 皮帶傳動方式主要有下列兩種。  開口皮帶傳動(open belt drives) 如圖 7 - 8 所示,這是一種應用最廣泛的皮帶傳動方式,適用於兩軸平行 的場合,這時兩軸的旋轉方向相同。 A B ▲圖 7 - 8 開口皮帶傳動  交叉皮帶傳動(crossed belt drives) 如圖 7 - 9 所示,也是適用於兩軸平行的場合,但兩軸的旋轉方向相反; 又因皮帶在交叉處發生相互摩擦,IKO軸承皮帶的磨損會比較大為其缺點。 A B ▲圖 7 - 9 交叉皮帶傳動 皮帶輪除了以上兩軸平行的傳動之外,尚有直角迴轉皮帶(quarter - turn belt),如圖 7 - 10(a)所示,兩軸在空間互成垂直但不相交。此種裝置方式 必須依據皮帶裝置定律(law of belting),即皮帶進入帶輪時之皮帶寬度中心 線,必須位於帶輪之寬度中線平面上。故若 A 軸上皮帶之退出點 a,與 B 軸上 皮帶的進入點 b 同在輪的中心面上時,則皮帶在運動中絕不致脫落,但只能按 154 圖上箭頭方向迴轉,若改變其迴轉方向,皮帶必立即脫落,此種傳動,稱為不可 逆傳動(irreversible drives),如圖 7 - 10(b)所示。若增設一導輪(guide pulley)於兩輪之間以引導皮帶的移動,則可將傳動變為可逆傳動(reversible drives),迴轉方向如何皆可適用,如圖 7 - 11 所示。 a A B A a A b B B b X X 立即脫落 A X X 不會脫落 (a) (b)皮帶裝置 ▲圖 7 - 10 不可逆直角迴轉皮帶 導輪 ▲圖 7 - 11 可逆直角迴轉皮帶 155 帶 輪 7 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )  在高速運轉下為防止影響精度之情形下,

 


 

其餘皆與方鍵及平鍵相同。 軸 轂 帶頭斜鍵 斜度 1:100 b h b 1:100 (a) (b) (c) ▲圖 4 - 4 斜鍵 68 半圓鍵(woodruff key) 如圖 4 - 5 (a)、(b)所示,又稱為半月鍵或伍德氏鍵,裝置時其圓 弧面置於鍵座中,寬度約為軸直徑之 1 4 ,大都用於精密度較差的機件連 結,優點是可自動調整中心,常用於汽車及工具機之傳動軸,裝配時 2 3 精密定位台高度埋於鍵座, 1 3 高度嵌於鍵槽,其規格表示為:種類,鍵寬(W) 鍵之直徑(D),例如半圓鍵 4  19。 (a) (b) 半圓鍵 半圓鍵座 D W ▲圖 4 - 5 半圓鍵 鞍形鍵(saddle key) 斜度 1:100 (a) (b) ▲圖 4 - 6 鞍形鍵 如圖 4 - 6(a)、(b)所示, 為一種無鍵座之鍵,上面製成 1:100 的斜度,底面則和軸徑 一樣加工成圓弧,是依靠摩 擦力來傳送動力,故僅適合 小負荷。 滑鍵(slide key) 如圖4-7(a)、(b)、(c)所示,又稱活鍵(feather key),利用埋頭 螺釘使鍵固定於軸上,可使套裝在軸上的機件做軸向滑動,但不能轉動。 69 鍵 與 銷 4 拔取用螺孔 (a) (b) (c)

 


 

滾動軸承之內徑記號,凡是內徑在 10mm以下,500mm以上者記號即為 內徑值,其他 00 表示內徑 10mm,01 表示內徑 12mm,02 表示內徑 15mm,03 表示內徑 17mm,自 04~96 者皆以內徑記號乘 5 倍即為內徑 尺度。  軸的連接裝置一般可分為聯結器與離合器兩大類;聯結器依其構造又 可分為剛性聯結器、ASAHI軸承性聯結器及流體聯結器三種。  聯結器是永久性軸連接裝置,而離合器則視需要隨時可分離或連接。  剛性聯結器,只適用於連接同心軸,不能有角度的偏差,且低速迴轉 者;撓性聯結器,也用來連接同心軸,但在需要有某種程度之撓曲性 時,能允許兩軸有少量的平行失準、角度失準及端隙(軸向移動)。  歐丹聯結器,是兩等邊連桿組之應用,互相平行但不在中心線上的兩 軸,且偏心極微,兩軸的角速度又需絕對相等時,使用歐丹聯結器最 佳。  萬向接頭,是球面四連桿組(放射軸線連桿組)之應用,

 


 

帶寬 W = = = ( ) ∴至少要 7.2cm 以上才可以  一對相等塔輪,從動輪最低轉速 160rpm,最高轉速 250rpm,則主動 輪的轉速為  210rpm  205rpm  200rpm  195rpm。  設有一皮帶的緊邊拉力為 900N,鬆邊拉力為 400N,皮帶輪直徑為 30cm,轉速為 300rpm,則可傳達的功率約為  1.57  2.36  3.14  4.71 kW。  在皮帶傳動中,若 T0 表初張力,T1 表緊邊張力,T2 表鬆邊張力,則  T0 > T1 > T2  T1 > T2 > T0  T1 > T0 > T2  T2 > T1 > T0。 171 帶 輪 7 ※7-6 繩輪 若欲傳達動力甚大,而兩軸距離較遠及皮帶寬度受到限制時,宜採用繩索 傳動來取代皮帶。IKO滑軌繩索傳動兩軸相距 10~30m,係利用纖維繩或鋼絲繩在多槽 繩輪上運轉,藉以傳遞動力之設備,且可增加其圈數,以適應動力之增加。繩 圈速度一般 10~25m/sec,最高可達 35m/sec。 一、繩之種類  纖維繩:以動植物之纖維或毛髮構成,如麻、綿、毛等,多用於室內或不 易受風雨浸蝕之處。  鋼絲繩:由若干鋼絲合成一股,再由若干股撚絞成繩,如圖7 -21所示, 由 7 根鋼絲扭成一股,再由 6 股撚絞成一鋼絲繩,其規格為「6  7 鋼絲 繩」;因具有較大之強度,故常用於索道、起重機及升降機等方面。 直徑 ▲圖 7 - 21 鋼絲繩 二、繩之傳動功率 公式 7 - 23 仟瓦 =   = ( - )  T:有效拉力(N) D:繩輪直徑(m) n:繩圈數 N:繩輪每分鐘之迴轉數(rpm) V:繩索移動速度(m/sec) 172 解 ( ) ( ) 13 已知繩圈之速度為 20 m/sec,每一繩圈之緊邊張力為 300N,鬆邊之張力為 150N,若用 10 條繩圈,則可傳達之動力為若干仟瓦? V = 20m/sec T1 = 300N T2 = 150N n = 10 圈 由(公式 7 - 23)可知: kW = ( - ) =10 (300 - 150) 20 1000 = 30(仟瓦)  鋼絲繩的規格「6  7」,其中「7」的意思為何?  7 根鋼絲扭成 一股  7 股鋼索扭成一繩 鋼絲直徑 7mm 鋼繩直徑 7mm。  繩輪傳動時,繩圈所傳達之功率與其直徑 

 


 

加上何種英文字母?  RH  SH  LH  FH。  電燈泡接頭用之螺紋為 韋氏螺紋 圓形螺紋 國際公制 螺紋 美國標準螺紋。  公制螺紋其螺紋角為  60°  55°  29°  30°。  韋氏螺紋其螺紋角為  60°  55°  29°  30°。  有一雙線螺紋,螺距為 2mm,節圓直徑為 20mm,導程角為 ,則 tan =     。  滾針軸承機械效率可判斷該機構 省力 省時 費力 能源損失 多少。  設一螺旋機構,其手柄長為 R,導程為 L,螺距為 P,若不考慮摩 擦,則其機械利益為     。  三線螺紋之螺旋線端相隔幾度? 90° 120° 180°  360°。  三個機械,效率各為 90 %、90 %、80 %,則組合時總效率為  65 %  27 %  90 %  80 %。 41 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )  螺紋之螺旋角為 ,導程角為 ,則其 + 為  30°  60°  90°  120°。  以下敘述何者錯誤? 統一螺紋代表細牙螺紋之符號為 UNF  M60 2 之螺栓表示節徑 60mm 二級螺紋 雙線螺紋之導程是 螺距之二倍 方螺紋能傳達較大的動力。  差動螺旋中,其兩部螺紋之 導程不同,

 

 

 

 

 

 

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