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則轉速為多少?轉向如何? = = = 由(公式 7 - 7)可知: = ∴ =  = 1500  60 150 = 600(rpm)( ) 又因其為交叉皮帶裝置,故從動輪之轉向與主動輪相反,即逆時針旋 轉。 162 解 解 解 6 一組皮帶傳動機構,A輪直徑為 20cm,B輪直徑為 50cm,假設A輪為主動輪, 其轉速為 505rpm,皮帶厚度為 0.5cm,不計滑動時,B 輪之轉速為若干? = = = = 精密定位台由(公式 7 - 6)可知 = + + ∴ =  + + =  + + =  = ( ) 7 設有兩傳動帶輪,主動輪直徑為 15cm,從動輪的直徑為 30cm,假設主動輪之 轉速為 200rpm,帶輪與帶之間的滑動為 2 %,試求在此情況下從動輪的轉速為 若干? = = = = % 由(公式 7 - 9)可知 = ×( - ) ∴ =  ( - ) = 200  15 30 (1 - 2 %)=  = ( ) 8 如圖 7 - 15 所示,A、B、C、D 為四帶輪組,動力由輪 A 漸次傳到輪 D。已 知:A 輪直徑 25cm,B 輪直徑 60cm,C 輪直徑 15cm,D 輪直徑 75cm,當 A 輪 的轉速為 1800rpm 時,則 D 輪的轉速為何? = = = = = 由(公式 7 - 10)可知: =   =    =1800 25  15 60  75= 150(rpm) 163 帶 輪 7 ( ) ( )  兩帶輪之速比與帶輪直徑成 正比 反比 平方成正比 無關。  一組皮帶輪傳動機構,A 輪直徑為 22cm,B 輪直徑為 45cm,若 A 輪 為主動輪,其轉速為 700rpm,B 輪轉速為 350rpm,

 


 

運用於千 代號:Bu。 牙深 = 牙頂寬= P 牙深 H = 0.75P 牙頂寬或牙底寬= P H 45° 28 4.梯形螺紋 分為英制 29°及公制 30°兩種,其中英制梯形螺紋又稱為愛克姆螺紋。 用於傳送輕、中動力,如車床導螺桿;螺紋磨損後可藉由對合螺帽調整貼合。 代號:Tr(JIS 中英制代號 TW;公制代號 TM)。 P F 29° H T P F 30° T 牙深 H = 0.5P + 0.01" 滾針軸承牙頂寬 F = 0.3707P 牙底寬 T = 0.3707P 英制: - 0.0052" 牙深 H = 0.5P + 公制: 牙頂寬 F = 0.366P 牙底寬 T 0.254mm = 0.366P - 0.13mm H 2.滾珠螺紋 目前工業上傳達動力最好的螺紋。 以滾珠置於凹下的內螺紋與外螺紋 但是製造困難,成本極高為其 之間傳達動力,用於數控工具機之 導螺桿。 缺點。 率,且有 V 形螺紋強度。 斤頂、加壓機、 的膛腺螺紋。 H 傳動效率高,僅次於滾珠螺紋。 傳動效率較方螺紋稍小。 29 2 螺 旋 2.錐形管螺紋 螺紋角多為 55°,亦有 60°,錐度 T = 1:16,多用於高壓管接頭。 代號: (美制: ;英制: ),為錐形外管螺紋,「 」為錐形內管螺 H = 0.960237  P r = 0.137278  P 牙深 =  27.5° r 55° P 90° r h H 29 16 紋;「 」為與錐形外管螺紋配合的平行內管螺紋。 1


 

151 帶 輪 7 膠合法 縫合法 鉚合法 扣接法 銷 皮帶扣 皮帶 皮帶 皮帶扣 鉚釘 搭帶 皮帶 靠輪面 運動方向 運動方向 接頭 皮帶 表面 ▲圖 7 - 6 皮帶之結合方法 先把皮帶兩端對接,在接合處之外側 搭蓋一片皮帶,用鉚接方式接合。 先把皮帶兩端對接,在靠近接合面處 衝製數個小孔,利用強力耐磨之線或 細鋼絲,將皮帶兩端接合。 利用金屬皮帶扣予接合的方法。 精密定位台一般機工廠的平皮帶均使用此種方法 接合,方便快速。 151 先把皮帶兩端削成單斜狀,相搭膠合 壓緊。 需注意接頭貼在輪面處及皮帶運動方 向,否則接合處容易張口,逐漸斷裂。 效率最佳約 80~90 %。 152 四、防止皮帶脫落的方法 當皮帶在帶輪上傳動時,由於皮帶兩側所受張力之不同,若速度較高時, 皮帶較鬆側即產生跳動,因而有脫落之慮,防止的方法常見的有下列三種,如 圖 7 - 7 所示。 用隆面帶輪約束 用帶叉約束 用凸緣帶輪約束 中央隆起 凸緣 帶叉 在帶輪之輪面中央部分做成隆起狀,使帶與隆 面帶輪緊密接觸防止皮帶脫落。 隆面高度約輪寬的 1 50 ~ 1 100。 目前平皮帶輪大部分均採用此種方式約束皮帶 脫落。 利用帶叉裝置在皮帶進輪處約束皮帶跳動。 因為皮帶容易產生摩擦作用而磨損,故不常採 用。 帶輪兩側製成凸緣狀(rim),可約束皮帶脫 落。 會影響皮帶之裝卸,除了長期裝置或不常裝卸 之皮帶者外,一般很少使用。 ▲圖 7 - 7 防止皮帶脫落的方法 153 帶 輪 7 五、


 

 機件是構成機械的最基本元素,一般常被視為剛體。通常機件可分為固 定機件、連結機件、控制機件、傳動機件及流體機件等。  機件的組合,以傳達運動為主者稱為機構,是一種拘束運動鏈;若接 受能量後,以作功為主者稱為機械,常是一系列機構的組合,但機構 不一定是一部機械。  運動對:係兩機件經組合而互相接觸並產生相對運動者,亦稱對偶。  低對:係兩機件間以面相接觸者;如汽缸與活塞、螺栓與螺帽、尾座 與床軌運動、軸與軸承之運動。  高對:係兩機件間以點或線接觸者;如滾珠軸承、滾柱、平板凸輪、 摩擦輪、齒輪及火車車輪與鐵軌之運動。  滾針軸承運動鏈:由數個運動對組合而成,可產生一定形態之運動者。  一般所指機構,均屬於拘束運動鏈,至少需要由四根連桿所組成。 14 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 一、選擇題  下列何者屬於機構? 固定鏈 拘束運動鏈 無拘束運動 鏈 結構體。  一般討論「機械」與「機構」主要相異處之特性為 是否有基本 元素零件 具有相對運動 為力之抗力體 將能轉變為 功。  下列有關機件、機構與機械之敘述,何者正確? 機件為機械 之集合體 機件為機構之集合體 機構為機件之集合體  機構為機械之集合體。  構成一鏈,最少需要幾根連桿?  2  3  4  5。  常用於 CNC 工具機之滾珠螺紋,其滾珠與螺紋槽間之接觸方式為 迴轉對 高對 低對 滑動對。 


 

而兩中心軸之夾角 = - 。 O N S P S N ▲圖 9 - 6 內接圓錐形摩擦輪 N O N P ▲圖 9 - 7 內接圓錐形摩擦輪( = 90 ) 如圖 9 - 7 及圖 9 - 8 所示分別相當類似於如圖 9 - 4 及圖 9 - 5 所示,只 是兩輪之轉向相同與相反而已。 204 三、凹槽摩擦輪(grooved friction wheels) 如圖 9 - 9 所示,在圓柱形摩擦輪上作成槽形,其目的在增加摩擦力,IKO滑軌使 摩擦輪可在不增加輪徑及正壓力之情形下,而能傳送較大的動力。 凹槽摩擦輪通常都是由鑄鐵做成,其溝槽兩邊的夾角 ,一般都是在 30°~40°之間,太大則效果不佳;太小則會嚙合過緊,消耗動力。這種機構常 被應用在礦場的起重機及帶動旋轉式泵。 N O N P ▲圖 9 - 8 內接圓錐形摩擦輪( > 90 ) ▲圖 9 - 9 凹槽摩擦輪 四、變速摩擦傳動機構 在摩擦傳動機構中,有一類其速比可作某種程度之調整,即稱為變速摩擦 傳動機構,茲就幾種常用之此種機構說明如下。 

 

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