LCD( Liquid Crystal Display),對於許多的用戶而言可能是一個比較新鮮的名詞,不過這種技術存在的歷史可能遠遠超過了我們的想像 - 在 1888 年,一位奧地PDF 檔案使用 "pdfFactory" 4利的植物學家 F. Renitzer 便發現了液晶特殊的物理特性。< 圖一 液晶顯示器構造>第一台可操作的 LCD 基於動態散射模式(Dynamic Scattering Mode,DSM),RCA 公司喬治·海爾曼帶領的小組開發了這種 LCD。海爾曼創建了奧普泰公司,這個公司開發了一系列基於這種技術的的 LCD。 1970 年 12 月,液晶的旋轉向列場效 應在瑞士被仙特和赫爾弗里希霍夫曼-勒羅克中央實驗室註冊為專利。 1969 年, 詹姆士·福格森在美國俄亥俄州肯特州立大學(Ohio University)發現了液晶的旋轉向列場效應並於1971年2月在美國註冊了相同的專利。1971年他的公(ILIXCO)生產了第一台基於這種特性的 LCD,很快取代了性能較差的 DSM 型 LCD。三、彩色顯示原理:LCD 技術也是根據電壓的大小來改變亮度,每個 LCD 的子圖元顯示的顏色取決於色彩篩檢程式。由於電視修理液晶本身沒有顏色,所以用濾色片產生各種顏色,而不是子圖元,子圖元只能通過控制光線的通過強度來調節灰階,只有少數主動矩陣 顯示採用類比信號控制,大多數則採用數位信號控制技術。大部分數位控制的LCD 都採用了 8 位控制器,可以產生 256 級灰階。每個子圖元能夠表現 256 級,那麼你就能夠得到 256×3 種色彩,每個圖元能夠表現 16,777,216 種成色。因為人的眼睛對亮度的感覺並不是線性變化的,人眼對低亮度的變化更加敏感,所以這種 24 位的色度並不能完全達到理想要求。工程師們通過脈衝電壓調節的方法以使色彩變化看起來更加統一。

 


 

生產設備與製程有主流世代交替汰換的壓力TFT-LCD 產品生命週期短,造成廠商創造出的獨有技術無法持久,必須不斷投入大量的研發費用,發展更新穎的技術,形成其他廠商的技術障礙;此外,由於生產線、製程技術更替速度快的要求下,生產設備也必須不斷更替,因此,產生大量的研發與固定成本,使廠商必須依靠規模經濟的學習曲線降低單位生產成本。(五) 國際化分工現象普遍全球資訊電腦市場競爭激烈,除價格競爭外,各資訊用產品大廠為降低成本、提升市場競爭力,要求顯示器供應商就近供應。因此顯示器廠商多將勞力密集的低階產品移至海外生產,銷售、採購;而財務、研發及高階產品的製造由總公司掌握,盡力達到最適化的佈局以提高競爭力,而普遍出現國際化分工的現象。如日本廠商將生產製造移至台灣。(六) 產業結構的完整性有利於競爭優勢的創造由於 TFT-LCD 的原物料及生產成本高、生產技術及過程繁瑣,因此完整的產業供應鏈可大幅提升在全球市場上的競爭力,並能集中市場高度。(七) 國內同業人才流動普遍由於 TFT-LCD 產業的生產技術及過程繁瑣,且培養研發人員需要長時間與費用,造成人才供不應求,因此同業之間的人才流動相當普遍,甚至會出現半導體產業之間爭才的現象。第二節 產業關鍵成功因素隨著數位時代的來臨,全球 LCD TV 市場已於 2006 年進入高度成長期,為了因應消費者對於數位內容顯示品質的需求,LCD TV 面板電視修理畫質技術(亮度、對比、色域、視角與反應速度)的提升,將有助於 LCD TV 商機的發展。而若要在LCD-TV 市場獲致成功,必須具備以下幾點:24(一) 低價成本結構投資費用減少程度、製程技術與良率、運籌能力、規模經濟。(二) 市場力量大客戶與上下游互動、產品即時上市(Time to Market)、標準規格的主導能力(市場預測能力)。


 

2009 年第三季全球電視出貨按應用技術別出貨量與成長率(單 位:千 台 )資料來源:DisplaySearch Quarterly Global TV Shipment and Forecast Report第二節 各主要Players的市場佔有率2009 年全球電視品牌出貨金額排名、市占率與成長率,如表 8 所示,以出貨金額看 Samsung 仍是全球電視出貨金額最高的廠商,並且連續 15 個季度居領先位置,不過競烈競爭之下,第三季出貨金額市佔率較上季下滑 1%至 21.9%;LGE 自第一季超越 Sony 排名之後,已連續兩季居第二名, 不過市佔率微幅下滑至 12.9%;以出貨金額來看,Sony 排名第三,同時市佔率下滑至 10%以下。表 8 2009 年第三季全球電視品牌出貨金額排名、市占率與成長率資料來源:DisplaySearch Quarterly Global TV Shipment and Forecast Report目前全球主要液晶電視品牌廠商都集中在亞洲,包括:三星(SAMSUNG)、索尼(SONY)、夏普(Sharp)、樂金(LGD)等。而以往這些品牌廠商向來對於將液晶電視製造外包都不太熱衷,主要是他們都擁有垂直整合的優勢。不過,根據 iSuppli 在 2008 的研究,許多亞洲液晶電視修理品牌商,為了面對未來可能的經濟情勢,開始陸續開始增加液晶電視外包的比重,主要是外包給電子專業製造服務(EMS)及 ODM 廠商。全球前五大液晶電視品牌商除了飛利浦之外,其他四家液晶電視廠商:三星、索尼、夏普、樂金長期以來主要都是採取自行生產的方式,來滿足市場的需求,外包給合約製造商的比例相對來說很低。例如:索尼約有 91.5%的液晶電視都是自行生產,而其他 8.5%的液晶電視則是外包給許多 ODM 廠商,包含瑞軒、佳世達、冠捷、緯創等。三星、樂金也有類似的外包比例。

 

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