稱為螺釘;直徑在 6.35mm以 上的螺絲,稱為螺栓(螺桿桿身部分不具螺紋)。其中螺釘又分為帽 螺釘、機螺釘、固定螺釘、木螺釘、自攻螺釘等,而螺栓則又分為貫 穿螺栓、帶頭螺栓、柱螺栓、T形螺栓、環首螺栓、地腳螺栓等。  幾個螺釘並排鎖在同一圓周上時,要把相對著的螺釘交互地一點點鎖 緊下去,不可一個接著一個全部鎖完。精密定位台若遇到須把排成直線的螺釘鎖 緊時,為使鎖緊力平衡,須先鎖中央再向兩端交互鎖下去。另外如遇 到有大小不同的螺釘鎖緊時,須從大的螺釘先鎖緊,再依次至最小的。  螺帽的鎖緊裝置,主要有下列二種方法: 利用摩擦阻力鎖緊裝置:如鎖緊螺帽、螺旋彈性鎖緊墊圈、鎖緊螺 釘、槽縫螺帽、彈性鎖緊螺帽等。 利用確閉鎖緊裝置:如開口銷、堡形螺帽、彈簧線鎖緊、上彎墊圈等。  ASA 將墊圈分為:輕級、中級、重級和特重級四種。註記時以墊圈公 稱直徑(內徑)、級數與墊圈名稱表示,如 12 輕級彈簧墊圈。  墊圈之功用: 增加承壓面積。 防止螺帽鬆脫。 保護機件表面不受損。 獲得適當接觸面。 61 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 一、選擇題  一般內燃機之汽缸蓋之鎖緊是

 


 

而滾動軸承的記號標記法可分為三部分,分別為輔助記號 - 基本記號 - 輔助記號,基本 記號表示了軸承種類、主要尺寸與密封形式,為各家通用規格,而輔助記號可為軸承材質、 旋轉精度、內部游隙與潤滑方式等規格的名稱,依據不同廠牌與使用習慣皆有所差異,故選 用時須根據實際應用情況予以對應。     滾針軸承產品標準記號範例: S 6203 ZZ V2 C3 SR L 標稱號碼的排列 前置輔 助記號 特殊用途記號 材質記號 基 本 號 碼 軸承 系列 形式記號 尺寸系列記號 寬‧度系列記號 直徑系列記號 內徑號碼 密封、遮蓋記號 內部間隙記號 等級記號 潤滑記號 後 置 輔 助 記 號 配合的狀態 14 七、軸承的精度公差與配合 7.1 軸承的精度公差   


 

如此可使螺帽的螺紋擠緊,而有鎖緊作用。 彈性鎖緊螺帽(elasticlocking nut):如圖3-13(e)所示,將一纖維環套 入螺帽內,當螺帽鎖緊時,藉其彈性增加螺紋間的阻力,不致鬆脫。 使用特殊墊圈法:如圖 3 - 13(f)所示,是利用一對楔入固定的特殊 墊圈(增加了輻射狀對稱鋸齒),其傾斜角( )大於螺紋的傾斜角 ( )之關係,精密定位台使螺帽隨時保持固定拉力,則在振動環境下或是任何動 力的負荷時,此拉力發揮自我鎖定的力量使螺帽或螺栓不會鬆脫,適用 於機械、傳動軸、車輛、電機…等行業,亦稱螺栓安全固定環。 (d) (e) 纖維環 > (f) ▲圖 3 - 13 摩擦阻力鎖緊裝置(續) 55 3 螺 旋 連 接 件  確閉鎖緊裝置 開口銷(cotter pin):如圖 3 - 14(a)、(b)所示,在螺帽鎖緊後,於 螺栓上鑽一孔,以銷穿入阻止螺帽的鬆脫。 堡形螺帽(castle nut):如圖3-14(c)所示,在其上端開有徑向凹槽, 便於安裝開口銷,以防止螺帽鬆脫。 彈簧線鎖緊(spring wire locking):如圖 3 - 14(d)所示,螺帽上端製 成圓形槽,並需鑽六個小孔,螺帽鎖緊後將彈簧 S 套入圓槽,並插入小 孔內阻止螺帽的鬆脫。 (a) (b) (c) (d) (e) ▲圖 3 - 14 確閉鎖緊裝置 56 ( ) ( ) ( ) 上彎墊圈(upturn washer):

 


 

連結機件 用以連結各機件,藉以達成所需之機件組合體;如鉚釘、銷、鍵、螺栓及 螺帽。  控制機件 用以緩衝振動或傳達力量;如彈簧、連桿或制動器。  傳動機件 用以傳達運動或動力,又稱活動機件;如軸、齒輪、凸輪、導螺桿、汽缸 中之活塞。  流體機件 用於輸送液體或氣體者;如管件及閥。 滾針軸承 螺栓及螺帽為機械中之 固定機件 連結機件 控制機件 傳動機件。  下列何者不屬於傳動機件? 軸 連桿 齒輪 凸輪。 5 概 述 1 1-3 運動傳達的方法 在一機構中的各機件,凡是能推動其他機件運動者,稱為主動件或原動件 (driver);凡受其他機件影響而運動者,稱為從動件(follower)。而由主動 件將運動傳達到從動件的方式有兩種: 一、直接接觸(direct contact)傳動者  滑動接觸(sliding contact) 兩機件在接觸點彼此有相對速度,而發生滑動現象之傳動者,如齒輪、凸 輪。


 

鋸床之冷卻水泵等,其帶輪須製成凹面半圓槽,以 利配合。 ▲圖 7 - 4 圓皮帶  確動皮帶(positive drive belts) 如圖7 -5 所示,又稱為時規皮帶(timing belts)用來確保像鏈條或齒輪一 樣的轉速比,為傳達動力的一種新發展,此種皮帶與帶輪的接觸面製成齒狀與 相對應之齒面帶輪相嚙合,以達到確動同步的目的。簡而言之,確動皮帶結合 了精密定位台平皮帶高速運轉的特性,以及與鏈條相近之傳送動力的能力。所以皮帶之張 力強、速比正確,無滑動現象而且整體可以做得很小,常用於同步傳動或定時 傳動,其材質早期多用橡膠,最近則常用聚氨脂的製品,但價格昂貴,是 V 形 皮帶的 15~20 倍。 ▲圖 7 - 5 定時皮帶 三、皮帶之結合方法 皮帶除了 V 形皮帶、特殊皮帶或鋼皮帶等種類,在出廠前按規定長度先行 結合之外,其他各種皮帶待使用時再剪成所需要的長度,利用結合材料把兩端 接起來成為一個連續的環形,常用的結合方法有下列四種,如圖 7 - 6 所示。 確動皮帶常安裝於汽車的 引擎凸輪及曲軸之間,其 功用是讓汽門可以依一定 的時間順序開閉,而且要 定期更換,因為皮帶如果 斷裂,車子就會立即拋錨 了。

 


 

 

 

 

 

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