或應用於起動及停止間歇使用 的機械，如各種工具機齒輪箱的變速。常用的有： 方形顎夾離合器（square － jaw clutchs） 如圖 6 － 42（a）所示，用於雙方向的傳動，在離合動作時，須在低速 或停止時為之，可適合於大負載。 單向斜爪離合器（spiral － jaw clutchs） 如圖 6 － 42（b）所示，又稱蝸形顎夾離合器，只適用單一旋轉方向的 傳動；如圖 6 － 42（c）所示之雙斜齒形，則可作雙方向的傳動，不適 合於大負載。 方形齒填入面板的入口 （a）方形顎夾 傾斜齒允許較平滑的配合 （b）單向斜爪 （c）雙斜齒 ▲圖 6 － 42 確動離合器 131 6 軸 承 及 連 接 裝 置 滾針軸承摩擦離合器（friction clutchs） 此種離合器藉由兩機件間之摩擦力，以傳遞動力者，它能克服確動離合器 中突然產生之振動，傳達動力較為平穩。常用的有： 圓盤離合器（disk clutchs） 又稱片狀離合器（plate clutchs），常應用於汽、機車之碟式煞車系統， 如圖6－43（a）所示，為一般常用單盤離合器之構造，在兩圓盤間置入 一具有高摩擦係數之摩擦板藉以傳達動力，當汽車行駛中，離合器靠右方 彈簧之力而結合傳動，如踩離合器踏板時，離合器之摩擦板即與圓盤分 離，動力就無法傳達；
合成樹脂等，其選用原則如下。 大型彈簧以使用彈簧鋼（SUP），並經過熱作加工；包括高碳鋼及合金鋼 兩類，其中又以高碳鋼最常被使用。 小型彈簧以使用青銅或黃銅為主，用冷作加工即可。 較高級之小型彈簧，則以使用琴鋼線（SWP）為材料，因其具有較佳之 機械性質、抗拉強度高、韌性大且壽命及精度均優之特性，為最良好之彈 簧材料，精密定位台含碳量 0.65～0.95 ％。 板片彈簧以使用碳鋼、鉻釩鋼、矽錳鋼等材料，須回火、消除內應力。 抗腐蝕與抗潛變以使用不鏽鋼線為主。而潛變（鬆弛現象）的發生，主要 是由於溫度升高及負荷增加兩種因素造成。 螺旋彈簧以使用油回火彈簧線較多，因其韌性佳、質地均勻，且價格較便宜。 吸收振動、緩和衝擊，選用橡膠、合成樹脂為材料，能承受多方向之負荷。 流體材料，利用空氣的壓縮性及水的擾流關係所作成的彈簧，
亦即C ＝ R － R1。 ▲圖 9 － 2 圓柱形摩擦輪 202 二、圓錐形摩擦輪（cone friction wheels） 當兩輪軸之中心線在同一平面，但不平行，而互成一定角度時，可利用圓 錐體（cone）或以共同頂點的截圓錐體（frustum of cone）之摩擦輪來傳達運 動。如圖9－3（a）、（b）所示。此種利用尖頭圓錐或截圓錐之摩擦輪，統稱 為圓錐形摩擦輪，精密定位台依其傳動之方式亦可分為外接圓錐形摩擦輪及內接圓錐形摩 擦輪兩種。 R R S P N N O S （a） R R S P N K N S O （b） ▲圖 9 － 3 圓錐形摩擦輪 外接圓錐形摩擦輪 如圖 9 － 3（b）所示，兩輪以圓錐外表面互相接觸，乃用於兩軸相交而迴 轉方向相反時之傳動。圖中兩圓錐輪有一共同頂點 O，此點亦為兩軸心之交 點， 為原動輪之半頂角， 為從動輪之半頂角， 為兩中心軸之夾角，則 ＝ ＋ 。 若將圖9－3（b）中之 角增加，但迴轉方向與角速度保持不變，則可相對 增加 及 。當 ＝ 90°時，即成如圖 9 － 4 所示的機構，其中 S 軸上之摩擦輪為 一圓盤。 若 角繼續增加，至 大於 90°時，則機構將變成如圖 9 － 5 所示，S軸上之 摩擦輪將呈內圓錐體。以上兩種形式，其迴轉方向依然相反。 203 9 摩 擦 輪 O N N S P S R R ▲圖 9 － 4 外接圓錐形摩擦輪（ ＝ 90 ） O N N R P S R ▲圖 9 － 5 外接圓錐形摩擦輪（ ＞ 90 ） 內接圓錐形摩擦輪 如圖 9 － 6 所示，以一小摩擦輪之外錐面和一大摩擦輪之內錐面相接觸， 乃用於兩軸相交而迴轉方向相同時之傳動，
螺旋導程為 4mm， 若加於手柄之力為 0.1kN，則所能承受之負載為多少 kN？ R ＝ 300mm L ＝ 4mm F ＝ 0.1kN 摩擦損失 X ％＝ 20 ％ 由（公式 2 － 8）可知： ＝ （1 － X ％） ∴W ＝ （ － ％）＝ （ － ％）＝ 12 （kN） 二、差動螺旋與複式螺旋 二個螺旋，具有相同或不同的螺紋方向及導程之組合，這就是差動與複式 螺旋，茲分別說明如下： 36 差動螺旋（differential screw） 如圖2－15所示，螺桿上之兩螺紋，其螺紋方向相同，導程不同，但相差極 微，當螺桿順時針旋轉一周時，其螺帽 N 所移動之距離為兩個螺紋導程值之 差，稱為差動螺旋，即 L ＝ L1 － L2，滾針軸承當 L1 大於 L2 時，螺帽 N 會向右移動；當 L1 小於 L2 時，螺帽 N 會向左移動，其適用於微量移動機構，因為導程變小 （ L ＝ L1 － L2），其機械利益變大（M ＝ W F ＝2 R L ，L 與 M 成反比）。 R （右螺紋） （右螺紋） K N ▲圖 2 － 15 差動螺旋 複式螺旋（compound screw） 如圖2－16所示，螺桿上之兩螺紋，其螺紋方向相反，導程相等或不等，當 螺桿順時針旋轉一周時，其螺帽N向右所移動之距離為兩個螺紋導程值之和，
▲圖 3 － 17 齒鎖緊墊圈之形式及使用 59 3 螺 旋 連 接 件 （ ） （ ） （ ） 螺旋彈性鎖緊墊圈（helical spring locking washer） 如圖 3 － 13 （b）所示，斷面近似梯形，繞成圓圈形，以合金鋼製成，使 用時墊圈旋向與螺桿旋向相反，以增加摩擦力。 下列何者不是墊圈主要功能？ 保護工件表面 增大承壓面積 防鬆 機件位置之定位。 下列有關墊圈之敘述，何者不正確？ 為防止螺帽鬆脫，可使用 鎖緊墊圈 齒形墊圈具有防振之功用 普通墊圈一般係以軟 鋼、熟鐵或銅等軟金屬製成 螺旋彈性墊圈之斷面成方形。 在螺帽與螺栓間裝上一彈簧墊圈，最主要之目的為 精密定位台增加美觀 阻止螺帽鬆脫 使容易清潔 配合粗胚面。 60 螺釘、螺栓與螺帽為機械上所廣用之機件，通常用於定位、鎖緊、調 整與連接機件。 一般而言，直徑在 6.35mm以下的小螺絲，
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