目錄 1 TTN 永興軸承公司簡介 2 社會責任與執照 3 軸承製造流程 4 滾動軸承的結構與特性 4.1 結構與分類 4.2 軸承的密封方式 5 軸承選用方法 5.1 軸承的壽命 6 軸承的規格與記號標記法 7 軸承的精度公差與配合 7.1 軸承的精度公差 7.2 軸承的配合 8 軸承內部游隙 9 軸承的材質 9.1 軸承保持架材質 9.2 軸承鋼珠材質 9.3 滾針軸承陶瓷材質介紹 10 軸承的潤滑和性能 11 軸承的使用 11.1 軸承的保管 11.2 軸承的安裝 12 TTN 軸承尺寸規格表 12.1 軸承規格表 一、TTN 永興軸承公司簡介 1976-2019 Historical Record . TTN 永興軸承 發展簡史 持續創造高品格 商業活動 2019 2008 昆山義榮廠成立 經營創新 1999 上海永興成立 拓展大中華市場 1976 台灣永興成立 經營批發零售 2005 寧波分廠成立 完善產品線 1988 自主技術研發 專業生產醫療領域軸承
TTN 永興軸承有限公司，成立於臺灣經濟準備起飛、工業趨於成熟的年代，是臺灣 專業設計生產軸承的廠家。四十年以來，永興軸承開發了無數的新型軸承，滿足了海內 外用戶的需求，並為產業永續發展和技術進步做出了非凡的貢獻，更憑藉著在精密加工 方面的技術優勢，不斷開發精密機械元件、車類零部件等高精密產品。目前 TTN 永興軸 承在臺灣及大陸都建立了生產基地，向經濟高速發展的中國大陸輸出最先進的生產技術 和管理經驗，逐步確立並完善以生產為核心、技術為指導的事業體制，致力提供海內外 客戶更直接、更完善的服務。 滾針軸承是所有自動化與機電設備的基礎，是現代化社會不可或缺的產品，TTN 永興軸 承生產通過 T16949 品質體系認證，產品並符合 RoHS、Reach、CPSIA 等嚴格出口檢 測標準，已被廣泛應用在生活的各個層面，時刻為人們提供豐富多彩的生活，並對全球 性的綠能運動和資源保護作出貢獻。
我們投入大量檢驗設備儀器，樹立高品質標竿讓市場健康穩健，重視社會公益及環 境永續，以此創造社會、客戶、公司、職員及配套廠商五贏，互惠互利、提高競爭力， 高品格的商業活動，為消費者提供保障性的商品，創造一個新文明，值得信賴的社會是 我們的基本目靈活性檢驗 半成品清洗 滾針軸承注脂壓蓋 成品檢查 防鏽封存 包裝出貨 裝配 Outer Ring Inner Ring Steel ball Retainer Shield 配件清洗 外圈 內圈 鋼珠 保持架 密封板 6 三、軸承制造流程 Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Cut-off Turning Heat treatment Width grinding Outside-diame ter grinding Inside-diame ter grinding Groove grinding Groove super grinding Steel wire Cut-off Burr grinding Heat treatment Pre-grinding Grinding Super-grinding Plate steel Compound punching Pre-fo rmimg Forming Piercing Surface treatment Plate steel Piercing Marking Surface Forming Compound Punching Pre-fo rming Forming 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 精磨外圈 溝道研磨 溝道超精 線材 冷鍛粗坯 毛邊軟磨 熱處理 粗磨 精磨 拋光研磨 鋼板 沖離 粗成型 成型 沖孔 表面處理 鋼板 沖孔刻印 平面成型 外緣沖離 壓延成型 捲曲成型 切斷 車削 熱處理 精磨兩端面 內圈外緣精磨 精磨孔 溝道研磨 溝道超精 Outer ring Inner ring Steel ball Retainer 外圈 鋼珠 保持架 內圈 7
依構造及裝置位置的不同可分為下列兩種。 階級軸承（step bearing）：如圖6－5所示，又稱為端軸承或樞軸承，是 裝於軸端而用於支持垂直軸者。 襯套 潤滑油路 浸油之棉紗 ▲圖 6 － 5 階級軸承 ▲圖 6 － 6 套環軸承 套環軸承（collar bearing）：如圖 6 － 6 所示，此種軸承之裝置，不限於 軸端，而可裝置於二軸間之任意位置，一般常用於高速度及重負荷上， 並須應用自動潤滑裝置。 109 6 軸 承 及 連 接 裝 置 特殊滑動軸承 多孔軸承（porous bearing）：如圖 6 － 7 所示，以粉末冶金法製造的軸 承，完成後的軸承呈多孔性，軸承體積大約有 25 ％是氣室或氣孔，滾針軸承孔 隙間填充非膠質潤滑油，當該軸承內之軸迴轉時，可將孔隙內之油甩出 達到潤滑效果，軸停止轉動時，潤滑油再靠毛細管作用而吸回孔隙內， 故亦稱自潤軸承，一般使用於軸徑小、負荷輕之轉軸。 多孔襯套 油孔 貯油池 多孔襯套 ▲圖 6 － 7 多孔軸承 石墨（固體潤滑劑） ▲圖 6 － 8 無油軸承 無油軸承（oilless bearing）：如圖 6 － 8 所示，充以石墨或其他固體潤滑 劑作為襯套之軸承，不加油亦具有極佳潤滑性，如尼龍軸承即是無油軸 承，一般使用於不可汙染之轉軸，如食品機械。 二、 滾動軸承的種類 滾動軸承的構造如圖 6 － 9 所示，包括外環、內環、滾動體及保持器；而 依滾動體形狀之不同又可分為滾珠軸承、滾子軸承及滾針軸承三種。 外環 滾動體 內環 保持器 （滾珠籠） ▲圖 6 － 9 滾動軸承 110
此類平台僅提供幾十微米以下的短行程微動位移。 近年來在長行程奈米定位平台的研究以一維居多，且以長行程的粗位移加上微動位 移的兩段式定位為主，而位移量幾乎都以雷射干涉儀進行回授控制。但因雷射干涉儀價 格昂貴，使得線上檢測極為耗費成本且部分平台結構及傳動元件取自工業成品，使得誤 差源無法避免，故定位準確度或精密度約只能達到1μm 至0.1μm。 連座軸承本計劃是使用市面上之 DVD player，並利用其雷射光學讀寫頭製作 DVD 雷射探頭， 以取代售價昂貴之雷射干涉儀，並用來測量定位系統上 X-Y 軸之位移並以 DSP 作即時控 制。此微奈米精密定位平台其精度可達到±250 奈米，如此將可大為降低購置成本，以使 產業界之相關應用更為普及。 壹、緒論 一、 研究動機 在現代化工業中，由於高精度的產品需求，使得加工製程中，對於製造精度的要求 也愈趨嚴格，因此微機電和奈米技術逐漸受到重視，相對的高精度的量測技術也愈顯重 要。近年來，精密工業發展蓬勃，無論是通訊、光電、生物科技、
因為滑動現象而有動力之損失，其接觸面易磨損。 如兩軸是正交，而須應用摩擦輪傳達可變速度之運動時，通常均使用 圓盤與滾子，滾子一般當作原動輪，質料較從動輪軟。 圓柱形摩擦輪欲增加摩擦效果，可製成凹槽摩擦輪。凹槽摩擦輪之夾 角以 30°～40°最佳，夾角太小，摩擦損失大；夾角太大則凹槽效果欠 佳。 兩摩擦輪若無滑動發生，接觸點的線速度必相等（V＝V1＝ DN），其兩 輪之迴轉數與其直徑成反比。 純粹滾動接觸之兩圓錐形摩擦輪，其每分鐘之迴轉數（轉數比）與其 半頂角之正弦函數成反比。 221 兩相等橢圓輪之特性： 兩軸中心距離等於長軸。 角速比隨時在改變。 連座軸承最大速比與最小速比互成倒數關係，即最大速比乘以最小速比等於 1。 欲使傳動之功率增加的方法有： 增加摩擦輪直徑。 增加摩擦輪轉速。 增加摩擦係數。 增加正壓力。
一般來說，由於軸承是承受一定負荷旋轉，因此必須讓套圈以緊配合使之牢固地與軸或 外殼固定，但還必須充分考慮軸承實際上的使用條件並參考過往經驗來做判斷。 可以考慮的項目建議如下： 1. 內、外圈負荷的性質、方向與大小 2. 軸承的內部游隙 3. 運轉時的軸承、軸與外殼的溫度分佈 4. 軸與外殼的加工品質 ( 精度 )、材質及結構 5. 軸承的型式與尺寸 6. 安裝與拆卸需求 16 八、軸承內部游隙 軸承的內部游隙是指軸承在未安裝狀態下，將內圈或外圈其中之一固定，未固定的另一 個作徑向或軸向移動時的移動量。根據移動時往徑向移動稱做徑向內部游隙，滾針軸承往軸向移動時 的稱為稱做軸向內部游隙，這樣測量出來的游隙視為理論游隙。 軸承內部游隙圖 安裝後，軸承因軸與外殼形變與所施加的負荷或因運轉溫度升高而改變的內部游隙稱作 工作游隙，一般會比安裝前游隙來的小。游隙的大小會影響到軸承的工作壽命、溫升、雜訊、 振動等性能，因此在使用前務必選擇合適的游隙。
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